實驗機組
密煉片材試驗機_密煉片材試驗機_佳德 110升密煉機/JDL-180單螺桿片材生產線
一、系統機組技術參數Ⅰ、機器顏色:主機為:公司標色;電柜為:電腦色;防護罩:黃色Ⅱ、擠出工藝:(上輔機:自動配料系統)另外報價-------110升密煉機-——自動提升機——錐雙喂料機——180單螺桿擠出機——液壓板式換網系統------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統托架冷卻----單面電暈------冷卻牽引-------涂膠裝置------二棍牽引-----切邊裝置-------計米器------在線剪板機------輸送帶------單工位摩擦收卷-------主機采用:PLC控制Ⅲ、加工物料:POE汽車內飾片材,EVA內飾片材
要 求:制品寬度:1400-1950mm 制品厚度:2mm 物料比重:1.7-1.9產 能:600~900公斤/小時 注意事項:取決于客戶的配方、工藝、生產條件客戶為何購買我們設備,我們價位在行業屬于中低價格,我們設備能給客戶帶來哪里利益,我們設備能給用戶帶來以下利益:
1.特點:這套設備主機是環保型;主機設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻統是我公司專利產品,
2.齒輪箱冷卻采用:采用環保冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統,不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住,導致齒輪箱損壞
3.主機水箱冷卻系統采用:采用環保冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統
4.節能:普通筒體筒體冷卻;例如:第5區溫度超高;這是電子閥導通;第5區冷卻回水就會影響第六區和第四區的溫度下降;就會導致第四六區加溫;這種情況會一直循環出現;導致電費浪費;我們現在采用環保型就徹底解決這個問題;加我們委托第三方開發溫控模塊,溫控加熱系統比同類設備節能:10-20%電費,就是每噸能為客戶節省電費10元,每年大概能節約電費3萬
二. 技術配置
(一)110升密煉機
A.混合槽有效容積 : 110升
B. 葉軸 : 二葉片式。耐磨環采用特殊合金材料。
C. 葉軸的轉速 : 前軸 : 45 r.p.m 后軸 : 35r.p.m
D. 電力裝置 : 1. 主要馬達 : AC 160KW, 6P, 380V, 50HZ
密煉機電機線客戶自備;密煉機外購件
2. 翻轉馬達 : AC 5.5KW, 4P, 380V, 50HZ
E. 卸料方式 : 翻轉式卸料。
F. 溫度控制 : 采用強制水冷卻,高于設定溫度自動冷卻。
G. 主電機保護 : 當主電機電流超過電流表設定電流時,加壓蓋自動上升,
電流恢復正常時加壓蓋自動下降。
1. 葉軸 : 由優質鋼材經精密加、耐磨處理制成,工作面經鍍鉻處理。
2. 減速箱 : 減速機硬齒面.2段式減速,斜齒型式
3. 攪拌槽及加壓蓋 : 由特殊合金鋼鑄造,經精密加工、耐磨處理后鍍鉻制成。 4.機械重量 : 15000KG
5.外形尺寸 : 長4200MM, 寬3400MM, 高2800MM。
6. 電氣箱 : Y-▽ 自動起動方式,主要電氣元件采用德力西品牌。
7. 配送 : 防漏密封環4只,加壓蓋密封條四條,專用工具一套。
8.加熱系統 :密煉室采用陶瓷電加熱系統;采用智能溫控表;加熱區分為2區;每區加熱功率:6KW
9. 密煉機的密封圈屬于易損件;要求客戶在生產中每個星期把螺絲緊一次;根據磨損程度建議客戶每四-六個月更換一次電木環;不含吸塵
(二)自動翻斗提升機:參數為
1、上料電機功率:2.2kw;提升料斗為不銹鋼材質,需滿足300kg/鍋,確保安全。
2、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內
(三)錐雙強制喂料機:一臺
1)電機功率:15kw,采用“三晶或羅賓漢”變頻調速器。喂料螺桿:錐形雙螺桿強制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。喂料體:內表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨。
2)喂料斗:內表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨;采用鎖扣式安裝防護罩,要求便于更換和維修保養。可推拉式,方便移動。錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結構
(四)JDL-150擠出機
1、減速箱:采用ZLYJ系列專業為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置,設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規定的各項技術規范,輸出軸采用高強度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級,齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力,整機體積小、承載能力高,傳動平穩、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時,請添加中負荷工業齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購):
2 .減速箱冷卻系統;油泵功率:0.55kw;采用環保風冷卻系統(環保型:公司發明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻
3、主電機::
1)交流電機;功率:110kw“皖南”電機,三晶或羅賓漢變頻調速器
3、螺桿
1)直徑:φ180mm;長徑比:18:1;材質為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深 0.6-0.75mm,脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理;排氣孔之前1M長的螺桿表面螺棱噴硬質合金,提高耐磨度。
2)螺桿芯部通水冷卻;
4、料筒
1)材質為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級;
2)螺筒采用水冷卻;筒體上開槽,盤銅管,通冷卻油;螺筒上加防護罩,不銹鋼材質;
3) 加熱區段:采用優質紅外線加熱器
5、水冷卻系統
1)水泵泵電機功率:3kw;自動控水電磁閥;手動閥用銅閘閥控制;加大水流量,
2)采用環保風冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統
6、抽真空系統:
1)真空泵功率:3kw;抽真空水箱為不銹鋼材質;
2)采用環保風冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312115.3)不需要接外循環水冷卻,采用閉環循環系統
7、液壓板式自動換網系統:
1)位置:固定位置在機筒出料端和機頭之間;
3)液壓缸、液壓站等一套,采用YA-N46抗磨46#液壓油;(油品需客戶自行采購)
(五)片材模具: 要 求:制品寬度:1400-1950mm 制品厚度:2mm 物料比重:1.7-1.9
出料有效寬度2150mm;制品寬度1950mm;制品厚度1-3mm,模頭材料:P20鋼材,采用不銹鋼加熱棒;模頭流面鍍硬鉻處理。模具兩邊堵頭500mm
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